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INFO
Bergen auf Rügen liegt in Mecklenburg-Vorpommern und gilt als die größte Stadt der Insel Rügen. Tourismus, handel und mittelständisches gewerbe prägen die inselwirtschaft. Für Arbeitgeber bedeutet das eine klare gesetzliche Pflicht: Die DGUV Vorschrift 3, früher als BGV A3 bekannt, verlangt eine regelmäßige Prüfung aller elektrischen Arbeitsmittel im Betrieb.
Auch handwerksbetriebe für die umliegenden urlaubsorte sind hier konzentriert. Ein übersehener Kabelschaden oder eine fehlerhafte Isolierung kann im Ernstfall zu einem Brand oder Stromschlag führen. Ohne aktuellen Prüfnachweis trägt der Arbeitgeber dann die volle persönliche Verantwortung. Die Betriebssicherheitsverordnung macht diesen Zusammenhang unmissverständlich klar.
Flexsec führt die Prüfung nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 durch, unterstützt durch qualifizierte Elektrofachkräfte gemäß TRBS 1203. Nach dem Termin erhalten Sie ein vollständiges Prüfprotokoll für Ihren Betrieb in Bergen auf Rügen.
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Flexsec kommt direkt zu Ihnen nach Bergen auf Rügen. Es gibt keine Einschickpflicht und keinen Transportaufwand für Sie. Unsere Prüfteams bringen kalibrierte Messtechnik mit und stimmen den Termin so ab, dass Ihr Betrieb während der Prüfung weiterarbeiten kann.
Alle Prüfer sind qualifizierte Elektrofachkräfte nach TRBS 1203. Das Prüfprotokoll, das Sie am Ende erhalten, enthält geräteindividuelle Messwerte statt Pauschaldaten. Bei Bedarf ergänzen wir die Prüfung durch Thermografie und bereiten Sie mit Vorbereitungsunterlagen auf den Termin vor.
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Der Prüfumfang richtet sich nach der Gefährdungsbeurteilung Ihres Betriebs. In mittelständischen Betrieben in Bergen auf Rügen prüfen wir typischerweise Büro- und Verwaltungsgeräte, Werkzeuge und Maschinen in Produktion oder Werkstatt, Schaltschränke, Verlängerungskabel, Ladestationen sowie Küchen- und Pausenraumgeräte.
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Der Ablauf richtet sich nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 und läuft in vier Schritten ab. Zunächst wird jedes Gerät besichtigt: Gehäuse, Anschlussleitungen, Stecker und Kennzeichnung werden auf sichtbare Schäden geprüft. Danach folgen die elektrischen Messungen, bei denen Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand und Ableitstrom mit kalibriertem Messgerät erfasst werden. Im dritten Schritt wird das Gerät unter realen Betriebsbedingungen erprobt, soweit das technisch sinnvoll ist. Abschließend fließen alle Ergebnisse in das Prüfprotokoll ein, Prüfplaketten werden angebracht und Geräte mit Mängeln umgehend gesperrt.