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INFO
Eppelborn liegt in Saarland und gilt als eine Gemeinde im Kreis Neunkirchen mit Handwerks- und Gewerbebetrieben. Mittelständisches gewerbe und handwerk prägen die lokale wirtschaftsstruktur. Für Arbeitgeber bedeutet das eine klare gesetzliche Pflicht: Die DGUV Vorschrift 3, früher als BGV A3 bekannt, verlangt eine regelmäßige Prüfung aller elektrischen Arbeitsmittel im Betrieb.
Die zentrale lage im saarland bringt kunden aus mehreren landkreisen. Ein übersehener Kabelschaden oder eine fehlerhafte Isolierung kann im Ernstfall zu einem Brand oder Stromschlag führen. Ohne aktuellen Prüfnachweis trägt der Arbeitgeber dann die volle persönliche Verantwortung. Die Betriebssicherheitsverordnung macht diesen Zusammenhang unmissverständlich klar.
Flexsec führt die Prüfung nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 durch, unterstützt durch qualifizierte Elektrofachkräfte gemäß TRBS 1203. Nach dem Termin erhalten Sie ein vollständiges Prüfprotokoll für Ihren Betrieb in Eppelborn.
01
Termine passen sich bei Flexsec Ihrem Betriebsablauf an, nicht umgekehrt. Ob Schichtbetrieb, saisonale Auslastung oder enge Wartungsfenster: Wir stimmen den Prüftermin in Eppelborn so ab, dass keine unnötigen Unterbrechungen entstehen.
Alle Prüfer sind Elektrofachkräfte gemäß TRBS 1203 und dokumentieren jeden Prüfling im Prüfprotokoll. Geräte mit Mängeln werden sofort gesperrt und klar gekennzeichnet, damit im Betrieb keine Unsicherheit entsteht.
02
Der Prüfumfang richtet sich nach der Gefährdungsbeurteilung Ihres Betriebs. In mittelständischen Betrieben in Eppelborn prüfen wir typischerweise Büro- und Verwaltungsgeräte, Werkzeuge und Maschinen in Produktion oder Werkstatt, Schaltschränke, Verlängerungskabel, Ladestationen sowie Küchen- und Pausenraumgeräte.
03
Der Ablauf richtet sich nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 und läuft in vier Schritten ab. Zunächst wird jedes Gerät besichtigt: Gehäuse, Anschlussleitungen, Stecker und Kennzeichnung werden auf sichtbare Schäden geprüft. Danach folgen die elektrischen Messungen, bei denen Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand und Ableitstrom mit kalibriertem Messgerät erfasst werden. Im dritten Schritt wird das Gerät unter realen Betriebsbedingungen erprobt, soweit das technisch sinnvoll ist. Abschließend fließen alle Ergebnisse in das Prüfprotokoll ein, Prüfplaketten werden angebracht und Geräte mit Mängeln umgehend gesperrt.