VDE Standard
Gerichtsfest
Inkl. Protokolle
Ohne Stillstand
INFO
Die Betriebslandschaft in Gifhorn ist vielfältig. Zahlreiche automobilzulieferer haben sich wegen der nähe zu wolfsburg angesiedelt. Auch maschinenbau und elektrotechnik sind in gifhorn stark vertreten. So unterschiedlich diese Betriebe auch sind, eine Pflicht gilt für alle gleichermaßen: die regelmäßige Prüfung elektrischer Betriebsmittel nach DGUV Vorschrift 3.
Diese Prüfpflicht ist keine Formsache. Sie schützt Mitarbeiter vor Stromschlägen und Bränden und schützt gleichzeitig den Arbeitgeber vor persönlicher Haftung. Fehlt der Nachweis im Schadensfall, verweigern Versicherungen häufig die Leistung, und Bußgelder durch die Gewerbeaufsicht sind ebenfalls möglich.
Flexsec prüft in Gifhorn nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100, von der Prüfung ortsveränderlicher Geräte bis zur Prüfung ortsfester Anlagen. Am Ende steht ein Prüfprotokoll, das jeder Kontrolle standhält.
01
Flexsec kommt direkt zu Ihnen nach Gifhorn. Es gibt keine Einschickpflicht und keinen Transportaufwand für Sie. Unsere Prüfteams bringen kalibrierte Messtechnik mit und stimmen den Termin so ab, dass Ihr Betrieb während der Prüfung weiterarbeiten kann.
Alle Prüfer sind qualifizierte Elektrofachkräfte nach TRBS 1203. Das Prüfprotokoll, das Sie am Ende erhalten, enthält geräteindividuelle Messwerte statt Pauschaldaten. Bei Bedarf ergänzen wir die Prüfung durch Thermografie und bereiten Sie mit Vorbereitungsunterlagen auf den Termin vor.
02
Der Prüfumfang richtet sich nach der Gefährdungsbeurteilung Ihres Betriebs. In Automotive-Betrieben in Gifhorn prüfen wir typischerweise Produktionsmaschinen, Fertigungsanlagen, Schweißgeräte, Elektrowerkzeuge, Schaltschränke, Antriebssteuerungen, Ladestationen für Flurförderzeuge und Elektrofahrzeuge sowie die üblichen Büro- und Verwaltungsgeräte.
03
Der Ablauf richtet sich nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 und läuft in vier Schritten ab. Zunächst wird jedes Gerät besichtigt: Gehäuse, Anschlussleitungen, Stecker und Kennzeichnung werden auf sichtbare Schäden geprüft. Danach folgen die elektrischen Messungen, bei denen Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand und Ableitstrom mit kalibriertem Messgerät erfasst werden. Im dritten Schritt wird das Gerät unter realen Betriebsbedingungen erprobt, soweit das technisch sinnvoll ist. Abschließend fließen alle Ergebnisse in das Prüfprotokoll ein, Prüfplaketten werden angebracht und Geräte mit Mängeln umgehend gesperrt.