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DGUV V3 Prüfung in Rothenburg ob der Tauber (BGV A3)Luis-Lab2026-08-20T14:23:08+02:00
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INFO
Rechtssichere Prüfung & gesetzliche Grundlagen in Rothenburg ob der Tauber
In Bayern zählt Rothenburg ob der Tauber zu den Standorten mit Tourismus & Handwerk. Weltbekannte tourismusstadt mit traditionellem handwerk. Wo Maschinen, Werkzeuge und Bürotechnik im Dauereinsatz sind, steigt auch das Risiko durch elektrische Defekte. Genau hier setzt die DGUV Vorschrift 3 an: Sie verpflichtet jeden Arbeitgeber, den sicheren Zustand seiner Betriebsmittel regelmäßig prüfen zu lassen.
Wer das versäumt, riskiert im Schadensfall mehr als nur ein Bußgeld. Die persönliche Haftung des Betriebsinhabers greift dann unmittelbar, und Versicherungen können die Regulierung verweigern.
Flexsec übernimmt diese Aufgabe für Betriebe in Rothenburg ob der Tauber. Wir prüfen ortsveränderliche Geräte und ortsfeste Anlagen nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100 und liefern ein Prüfprotokoll, das jeder Kontrolle standhält.
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Vorteile mit FlexSec
Termine passen sich bei Flexsec Ihrem Betriebsablauf an. Ob Schichtbetrieb, saisonale Auslastung oder enge Wartungsfenster: Wir stimmen den Prüftermin in Rothenburg ob der Tauber so ab, dass keine unnötigen Unterbrechungen entstehen.
Alle Prüfer sind Elektrofachkräfte gemäß TRBS 1203 und dokumentieren jeden Prüfling im Prüfprotokoll. Geräte mit Mängeln werden sofort gesperrt und klar gekennzeichnet. Bei größeren Anlagen empfehlen wir ergänzend Thermografie.
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Was wir in Rothenburg ob der Tauber prüfen
Der Prüfumfang richtet sich nach der Gefährdungsbeurteilung Ihres Betriebs. In mittelständischen Betrieben in Rothenburg ob der Tauber prüfen wir typischerweise Büro- und Verwaltungsgeräte, Werkzeuge und Maschinen in Produktion oder Werkstatt, Schaltschränke, Verlängerungskabel, Ladestationen sowie Küchen- und Pausenraumgeräte.
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Der Prüfablauf
Normkonformer Ablauf nach DIN VDE 0701-0702 und DIN VDE 0105-100: Zunächst erfolgt die Sichtprüfung auf Gehäuse, Kabel und Stecker. Danach die elektrische Messung von Schutzleiterwiderstand, Isolationswiderstand und Ableitstrom je Gerät mit kalibrierter Messtechnik. Im dritten Schritt wird die Funktion unter Betriebsbedingungen getestet. Den Abschluss bildet die vollständige Protokollierung im Prüfprotokoll mit Inventarliste, Messwerten, Fälligkeitsdaten und Prüfplaketten.